蓄热式催化氧化炉RCO

发布时间：2020-12-02

蓄热式催化燃烧法，简称RCO，主要是在催化剂的作用下，将VOCs在250～450℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是处理有机废气物，消除恶臭的新工艺之一。

蓄热式催化燃烧法，简称RCO，主要是在催化剂的作用下，将VOCs在250～450℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是处理有机废气物，消除恶臭的新工艺之一。

旋转式RCO作用原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，不会有NOx等二次污染物的生成，安全和能耗小的特点，在VOCS浓度达到一定程度下可实现自运行，RCO无需外界供热。

旋转式RCO主要组成是：由风机、陶瓷蓄热床、催化剂层、加热系统和旋转阀等组成。其原理是废气先经过陶瓷蓄热床预热后进入催化剂层，达到催化起燃温度后燃烧，反应后的高温气体再次进入陶瓷蓄热床进行热交换，然后以较低温度排入大气，其废气净化效率达97%以上。

RCO的技术特点：

1. 采用旋转式RCO结构，保障稳定可靠的净化效率和节能性；

2. 体积小、散热损失少，起燃温度低、自运行功耗小；

3. 自动化程度高，启炉时间短，随用随开；

4. 一次性投资低，运行费用低；

5. 温度分布更均匀；其热回收率一般均可达95%以上

6. 天燃气、电两种能源型式选择；

蓄热陶瓷特点

1孔壁薄，容量大，蓄热量大，占用空间小

2孔壁光滑，背压小

3 使用寿命长，不易渣，不易粘和不易高温变形

4 规格高，安装时，蓄热体排放整齐，错位小

5 具有低热膨胀性，比热容大，比表面积大，压降小，热阻小，导热性能好，耐热冲击好

催化剂说明

1 高温稳定化处理的氧化铝载体，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积

2 方便清理的催化剂，确保催化剂的使用寿命

3 高度分散的贵金属

4 低阻力，节约运行费用

5 低温高活性

6 非常高的机械强度

7非常高的热稳定性