催化氧化炉CO
发布时间：2021-01-08
催化氧化炉CO是典型的气---固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
催化氧化是典型的气---固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提供了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气的目的。其过程为：废气经管道由鼓风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使其氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250~300度， 低于直接氧化法的氧化温度750~800度。
燃烧过程：
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400度，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
金属催化剂：
催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能的温度下开始反应。燃烧反应是放热过程，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000度的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂要能耐高温。
催化氧化焚烧炉的特点
1 处理效率高，净化效率可达98%以上
2 使用范围广，适用于中低浓度的有机废气
3 氧化温度低，运行成本低，可余热回收，具有经济效益
4 无焰氧化，安全可靠
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