烟气脱白工艺流程

       烟囱排出的白烟与环境冷空气混合，在降温过程中，所含的水蒸气饱和凝结，凝结水雾滴对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色，被称为 “湿烟羽”，俗称“大白烟”，烟气脱白就是指去除大白烟。大白烟的源头是水分，烟气中饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量潜热，因此，烟气脱白的关键就是排放烟气的温度、湿度控制。

除湿脱白的作用。

       大白烟是雾霾形成的源头，水蒸汽的密度是kg/m³，水的密度是1000kg/m³，颗粒极细，密度很大的水滴在大气层中悬浮积累形成雾，含颗粒物多了就是霾。

燃煤、钢铁、天然气、焦化等人为增加水分和热量过多、分布不均匀，特别集中在津京冀、长三角、珠三角等就是我国雾霾产生的根源。

烟气脱白工艺在消除感官的白色烟羽的同时还实现了以下几点作用：

      1.升温过程利用烟气余热达到节能的目的；

      2.利用循环水水洗降温，提高了脱硫的吸收效率；

      3.冷凝过程产生冷凝水补充了循环水；

      4.减少了可溶性盐等总颗粒物的排放。

钢铁高炉冲渣水脱白流程：

      高炉冲渣水蒸气经集气罩收集，由引风机送入消白塔，冲渣水蒸汽与喷淋水逆流接触换热后，冲渣水蒸汽温度降低，冷凝析出部分水回流至渣池。降温后的水蒸气经除雾器除去雾沫，再经塔顶的混合热风炉废气的加热装置升温，加热后的饱和湿烟气达到不饱和状态，通过烟囱直接排放。                                                                                                           

      冷却降温采用开放式凉水塔，用凉水塔的冷水来降温消白系统的循环水，从而间接冷却饱和湿烟气，达到降温的目的。复热采用处理后的热风炉废气来加热饱和湿烟气。

      脱硫烟气脱白流程，烟气经过脱硫后直接排放的，这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是：采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低，此部分降低温度可控制在3-5度之间，经过降温后，烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内，同时降低了烟气中的尘含量，此时烟气再进行升温处理，处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适；降低尘含量的同时，烟气的温度也同样降低，出口烟气温度达到65度即可脱白。

脱白总体工艺描述：

      1、脱硫塔后的烟气进入脱白塔内，经烟气先经旋汇藕合，扰动后，烟气经过喷淋降温层，烟气由脱硫塔出口温度由50-60℃，降至20℃。喷淋降温后的烟气由于有部分水雾，经过除雾器后烟气中的水分大部分，积聚降落下来。

      2、经除雾器后的烟气由于温度过低会有少部分水汽，经加热升温装置，由喷淋降温后的20℃升高至25℃。排入烟囱。